소개
두 배 편들어진 회로판 방법에는 이중 면 구리인, 이중 면 구리가 있고, 금속을 입힌 구멍 및 구리는 안쪽으로 구멍입니다
양측에는 두 배 배선 널이, 그러나 양측에 철사를 이용하기 위하여 있습니다. 양측은 적합한 전기 연결을 가진 방에 있어야 합니다. 이 회로 사이 "교량"는 vias를 불렀습니다. PCB에 있는 구멍, 양측에 지휘자에 연결될 수 있는 구멍으로 채워지거나 입힌 금속을 인도하십시오. 단 하나 위원회, 어려움 (구멍의 상대방에 돌릴 수 있습니다), 그것 때문에 비틀거리기 단 하나 위원회 배선을 해결하기 두 배 위원회 보다는 큰 두번 이중 위원회 지역이 단 하나 위원회 회로 보다는 더 복잡한에 있는 사용을 위해 더 적당하기 때문에.
이점
싱글-보드와 비교하는: 노동집약 배선, 단락 회선 길이, 더 작은 간단한 편리한, 타전.
두 배 회로판 디자인 단계
1. 회로 개략도를 준비하십시오
2. 새 파일 및 적재한 PCB 구성요소 포장 도서관을 창조하십시오
3의 계획국
네트워크 테이블 및 분대로 4,
5의 자동 배치 분대
6의 배치 조정
7의 네트워크 조밀도 분석
8, 놓이는 규칙 타전
9의 자동적인 여정
10는, 수동으로 배선을 조정합니다
제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
재료: | polymide | 지상 도금: | ENIG |
---|---|---|---|
층: | 2개의 층 | 두께: | 0.15mm |
구리 간격: | 1oz | 증강: | polymide |
강조하다: | 유연한 기판 보드,pcb 관례 |
두 배는 가동 가능한 인쇄 회로 기판 금 도금 PI 증강으로 PCB 편들었습니다
품목 |
묘사 | 일반 | 특별한 |
1 | 아니 층의 | 1--6 | |
2 | 완성되는 널 크기 (MAX) | 250*500mm | 좋습니다 |
3 | 완성되는 널 크기 (분) | 10*15mm | 좋습니다 |
4 | 널 간격 (MAX) | 0.016" (0.4mm) | 좋습니다 |
5 | 널 간격 (분) | 0.00328" (0.085) | 좋습니다 |
6 | 완성되는 널 간격 FOLERANCE 0.085mm≦Board Thickness<0.4mm | ±2mil (±0.05mm) | 좋습니다 |
7 | 드릴 구멍 직경 (MAX) | 0.236" (6.0mm) | 좋습니다 |
8 | 드릴 구멍 직경 (분) | 0.010" (0.25mm) | 좋습니다 |
9 | 를 위해 직경 (분)를 통해 끝나는 기계 교련 | 0.008" (0.2mm) | 좋습니다 |
10 | 외부 층 기초 구리 간격 (분) | 1/2OZ (0.01778mm) | 좋습니다 |
11 | 외부 층 기초 구리 간격 (MAX) | 1OZ (0.0355mm) | 좋습니다 |
12 | 안 층 절연성 간격 (분) | 0,0127mm (1/2mil) | 좋습니다 |
13 | 안 층 절연성 간격 (MAX) | 0.0254mm (1mil) | 좋습니다 |
14 | BASE.MATERIAL | PI (260℃ TG) | 좋습니다 |
15 | 구멍 직경 포용력 (PTH) | ±2mil (±0.05mm) | ±1.5mil |
16 | 구멍 직경 포용력 (NPTH) | ±1mil (±0.025mm) | ±1.5mil |
17 | (CAD 자료와 비교되는) 구멍 위치 포용력 | ±3mil (±0.076mm) | 좋습니다 |
18 | PTH 구멍 구리 간격 | ≧0.5mil (≧0.0125mm) | 좋습니다 |
19 | 김 디자인 선 WIDTH/SPACING (분) | 4mil/4mil (0.1016mm/0.1016mm) 다중층 2.5mil/2.5mil (0.0635mm/0.06 35mm) 두 배 측, 층 0.5OZ | 좋습니다 |
20 | 식각 후에 포용력 | ≦±20% (공유지) | 임피던스를 위해 ±10% |
21 | 심상 포용력 (분)에 심상 | ±5mil (±0.127mm) ±4mil | ±3mil (0.076mm) |
22 | 포용력 (분)를 예리하게 하는 심상 | ±4mil (±0.1mm) | 좋습니다 |
23 | 전설 가면 REGISTARTION (분) | ±6mil (±0.15mm) | 좋습니다 |
24 | 막지르다 웰딩 층 REGISTARTION (분) | ±6mil (±0.15mm) | 좋습니다 |
25 | 막지르다 웰딩 층 간격 (분) | 10UM | 좋습니다 |
26 | CVL REFISTRATION (분) | 8mil (4mil) | 좋습니다 |
27 | CVLL 압력과 접착제 양 (분) | 5.6mil (2.4mil) | 좋습니다 |
28 | 손가락 패드에 땜납 주석 지도 간격. (MAX) (분)와 TOLEARANCE 간격 | (1.0mil) (0.1mil) ±0.30mil | ±0.15mil |
29 | 금 손가락 니켈 간격 (MAX) | 200u " ±100u" | 좋습니다 |
30 | 패드 (HAL)에 땜납 간격 (분) | 0.1mil | 좋습니다 |
31 | ELECTROLESS 니켈 및 INMERSION 금 (MINTMUM 점)를 위한 니켈 간격 (MAX)에 MEASLRED | 200u " ±50u" /1-4u" | 좋습니다 |
32 | 패드 (HAL)에 땜납 간격 (MAX) | 1.2mil | 좋습니다 |
33 | 패드 (HAL)에 SOLDERTHICKNESS (분) | 0.1mil | 좋습니다 |
34 | 펀치 구멍 (MIN-MAX) 직경 포용력 | 0.5-6.0mm±0.05mm | 좋습니다 |
35 | PASTEING 접착제의 포용력 및 더 뻣뻣한 | ±0.20mm | ±0.10mil |
36 | 구멍을 뚫는 것은 포용력 (예리하게 할 것이다 가장자리 차원) (STEELDIE 죽습니다) 죽으십시오 강철 | ±4mil (±0.1mm) | ±2mil |
37 | 구멍을 뚫는 것은 포용력 (예리하게 할 것이다 구멍 차원) (STEELDIE 죽습니다) 죽으십시오 강철 | ±4mil (±0.1mm) | ±2mil |
38 | 구멍을 뚫는 것은 포용력 (예리하게 할 것이다 구멍 차원) (STEELDIE 죽습니다) 절단은 죽습니다 | ±8mil (±0.2mm) |
±6mil |
두 배는 가동 가능한 회로 (FPC) 이루어져 있습니다 최고와 밑바닥 덮개 필름을 가진 이중 면 구리 입히는 물자로 편들었습니다 (PI 또는 녹색/황색 기름, 탄소 잉크, etc.). 2
격리 층을 가진 전도성 층은 외부 층에 사이, 변환 플러스 층을 이룹니다. 덮개 필름은 처음부터 끝까지 도금하는을 사용하여 양측에서 접근 구리에 전 수송됩니다
구멍 (PTH).
담당자: Miss. aaa
전화 번호: 86 755 8546321
팩스: 86-10-66557788-2345